Como calibrar um transmissor de pressão: passo a passo para a manutenção

Um transmissor de pressão que desvia meio por cento pode passar despercebido por meses, até que uma malha de controle começa a oscilar ou um intertravamento atua fora de hora. A calibração de transmissor de pressão existe para evitar esse tipo de surpresa: compara a leitura do instrumento com um padrão de referência, registra o erro encontrado e, quando necessário, ajusta o equipamento. O roteiro abaixo cobre o procedimento em bancada ou em campo para transmissores de 4 a 20 mA, os mais comuns na indústria paulista.

O que preparar antes de começar

A qualidade da calibração depende mais da preparação do que do ajuste em si. Antes de tocar no instrumento, reúna:

• Calibrador padrão com certificado válido e rastreável à rede de laboratórios acreditados. Como regra prática, a incerteza do padrão deve ser pelo menos quatro vezes menor que a tolerância do instrumento testado.
• Fonte de pressão adequada à faixa: bomba manual pneumática para baixas pressões, bomba hidráulica para faixas altas.
• Multímetro ou medição de corrente do próprio calibrador, e a fonte de 24 Vcc para alimentar o laço.
• Comunicador HART ou software de configuração, se o transmissor for inteligente.
• Folha de dados do instrumento, com faixa calibrada (LRV e URV), tolerância e ponto de instalação.

Em campo, a liberação do serviço vem primeiro. O instrumento pode estar ligado a uma malha de controle ou de segurança, então a operação precisa colocar a malha em manual ou em bypass. Depois, feche as válvulas do manifold, equalize e despressurize com cuidado, respeitando o fluido do processo.

Passo a passo da verificação inicial

A primeira medição é feita antes de qualquer ajuste. É o chamado registro "como encontrado", que mostra o estado real do instrumento em serviço.

1. Monte o arranjo. Conecte a fonte de pressão e o padrão em paralelo à tomada do transmissor, e o medidor de corrente em série com o laço.
2. Faça um teste de vazamento. Pressurize até perto do fundo de escala e observe se a leitura do padrão se mantém estável por alguns minutos.
3. Aplique os pontos de teste. O usual são cinco pontos: 0, 25, 50, 75 e 100 por cento da faixa, primeiro subindo e depois descendo. O ciclo de ida e volta revela histerese.
4. Anote os valores. Para cada ponto, registre a pressão aplicada, a corrente esperada (4, 8, 12, 16 e 20 mA) e a corrente lida.
5. Calcule o erro em percentual do span: diferença entre corrente lida e esperada, dividida por 16 mA, vezes cem.

Se todos os erros estiverem dentro da tolerância, o instrumento é aprovado sem ajuste e o registro "como encontrado" vale também como "como deixado".

Ajuste de zero e span

Quando algum ponto fica fora da tolerância, entra o ajuste. Em transmissores analógicos, ele é feito nos parafusos de zero e span; em modelos inteligentes, pelo comunicador.

• Ajuste de zero: com o transmissor na pressão correspondente ao início da faixa, corrija a saída para 4 mA. Em instrumentos instalados com selo remoto ou coluna líquida, considere o efeito de altura no valor de referência.
• Ajuste de span: aplique a pressão de fundo de escala e corrija a saída para 20 mA.
• Trim do sensor e da saída: em transmissores HART, o trim do sensor corrige a leitura digital da pressão, e o trim da saída corrige a conversão para corrente. São ajustes distintos e ambos podem ser necessários.

Nos analógicos, zero e span interagem, então repita os dois até que se estabilizem. Depois do ajuste, refaça os cinco pontos de subida e descida para gerar o registro "como deixado".

Registro e certificado

A calibração só tem valor se ficar documentada. O relatório ou certificado deve trazer a identificação do instrumento (tag, fabricante, modelo e número de série), a faixa calibrada, o padrão usado com número e validade do certificado, as condições ambientais, as tabelas "como encontrado" e "como deixado", o resultado e a assinatura do responsável.

Guarde também o histórico. Comparar calibrações sucessivas mostra a deriva do instrumento e ajuda a definir o intervalo ideal: quem desvia pouco pode ter o período estendido, quem sai sempre da tolerância merece investigação ou troca. Antes de devolver o transmissor à operação, abra as válvulas do manifold na sequência correta e confirme que a leitura em processo está coerente.

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